* This posting is the third part of a series of guidelines for Chinese suppliers to conduct efficient and professional meetings with foreign clients.

3． 工厂参观

 

(1). 安全问题。

虽然安全生产是所有工厂的口号，而笔者去得大部分工厂都是取得了ISO认证等一系列认证的合法合格企业，其中不乏企业是我国的行业领头。但是在很多车间，由于不注意细节和监管体系，不安全因素普遍存在。曾经有一次，笔者和国外的客户在一个总装车间参观，带领我们参观的是公司的电器总工程师。就在车间入口处的电闸控制箱，锁已经坏了，映入眼帘的是电线杂乱的互相缠绕在一起。客户玩笑似的问了一句，“以电器工程师的角度来看，这种情况允许发生吗？”电器总工程师很不好意思的摇了摇头。类似的情况举不胜举，有的工厂经理在进入车间时候给客户备了安全帽，自己却不戴。安全面前是没有特权的。

 

绝大部分工厂的车间是严格禁烟的，笔者却在为数不少的车间见到地板角落的烟头。国外工厂里工作时间是绝对禁止饮酒的，所以无论工厂的午餐准备的多么丰盛，都不要非劝客户喝酒了，向客户展示中国的酒文化可以安排到晚餐。

 

笔者遭遇的最严重一次，客户在验厂时受了轻伤，幸好只是蹭破皮，但是客户对工厂的印象可想而知。起因就是工厂没有在危险的地方做安全标示，不熟悉环境的人如果没有留意是非常容易受伤的。

(2). 车间管理。

与安全生产最紧密相关的一个方面，就是车间的管理。首先，在岗位上的工人表现直接反映出工厂的管理机制是否健全，培训是否有效。客户深知自己的产品将来就是要从这双手下产生，所以对生产线工人的技术，表现非常重视。

 

另外，成品，半成品散落一地，工作区和仓库区混在一起的车间，很难说服客户你可以有条不紊的安排生产装配，并且按时发货。繁忙拥挤的车间不一定非要是杂乱无序的。

 

(3). 工人工作环境。

随着时代的发展，越来越多的工厂开始努力与世界接轨，给工人创造更加舒适安全的工作环境。 笔者去的很多工厂都是重工业企业，车间一线工人的工作环境是非常艰苦的，但是最起码的职业病防护装备企业还是需要尽量配备好的。笔者曾经和一个客户参观了一个产品80%出口的企业，车间里光线昏暗，有害的粉尘到处都是，但是工人连一个防尘面罩都没有，看的客户直摇头。虽然价格便宜，产品出色，但是如果一旦有相似竞争力的公司可选，客户是不会与这样的工厂长期合作的。